timed out / Produkty / Univerzálny kĺb s ložiskami zvarového plechu

Univerzálny kĺb s ložiskami zvarového plechu

O Rudong

timed out Spoločnosť Rudong Auto Parts, založená v roku 2011, je popredným dodávateľom pohárov, krížov a zostáv univerzálnych kĺbov v Hangzhou v Číne. Naša spoločnosť sa rozkladá na ploche 30 000 metrov štvorcových a má moderné výrobné zariadenia, komplexné testovacie metódy, silný technický tím a vysokokvalitnú pracovnú silu. Máme 28 súprav 160–1000 ton lisov, hydraulické stroje, 150 súprav CNC sústruhov, 80 súprav CNC brúsok, 4 výrobné linky vysokofrekvenčného nauhličovania a tepelného spracovania, 18 súprav žíhacích pecí, 4 automatické inteligentné montáže linky, ako aj špičkové testovacie zariadenia, celkovo viac ako 300 súprav spolu so 150 zamestnancami, z ktorých 30 % tvoria starší technici. Dokážeme vyrobiť 60 miliónov pohárov s u-kĺbom za mesiac, 3 milióny krížikov a ročná výstupná hodnota presahuje 150 miliónov juanov.
Naša spoločnosť je dodávateľom montáže univerzálnych kĺbov pre mnohé známe podniky v Číne. Našimi zákazníkmi sú predovšetkým domáci a zahraniční výrobcovia kardanových kĺbov a výrobcovia hnacích hriadeľov, ktorým zabezpečujeme kovanie, sústruženie, tepelné spracovanie, brúsenie, montáž pohárov a krížov. Naša značka „USM“ je umiestňovaním spoločnosti vysokokvalitných produktov a je to špičková značka, ktorú naša spoločnosť vytrvalo vynaložila na budovanie. USM poskytuje diely a komponenty pre Wanxiang Group a Far East Transmission už viac ako 10 rokov a vyváža do viac ako 30 krajín a regiónov v Európe a Spojených štátoch.
Naša spoločnosť prešla certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001 a certifikáciou systému manažérstva kvality automobilového priemyslu TS16949. Máme viac ako 20 národných patentov na vynálezy a úžitkové vzory. Výkon našich produktov dosiahol alebo prekročil národný štandard.
Naša spoločnosť trvá na „kvalite, integrite, obojstranne výhodnom“ ako základ pre spoluprácu s vami na rozvoji skvelej budúcnosti. Tešíme sa na vytvorenie najúprimnejšieho vzťahu so zákazníkmi, s vynikajúcou kvalitou produktov, dokonalým systémom služieb a primeranými cenami. Vitajte na návšteve u nás!

Viac ako 12 rokov skúseností.
Dokážeme vyrobiť 6 miliónov hriadeľových puzdier a 3 milióny krížových hriadeľov.
Vynikajúca kvalita produktu a premyslený zákaznícky servis.
timed out

Naše 12-ročné skúsenosti s prispôsobením vám prinesú vysokú hodnotu.

Čestný certifikát

Správy

Univerzálny kĺb s ložiskami zvarového plechu Znalosť odvetvia

Univerzálne kĺby pre veľké zaťaženie hrajú dôležitú úlohu v ťažkých nákladných vozidlách, účinne znižujú vibrácie podvozku a zvyšujú stabilitu vozidla, čím zlepšujú výkon a bezpečnosť nákladných vozidiel. Keďže ťažké nákladné vozidlá zvyčajne prevážajú obrovský náklad a cestujú nižšími rýchlosťami, na podvozok sú kladené vyššie požiadavky na stabilitu.

Odolný kardanový kĺb je zodpovedný za prenos výkonu motora na kolesá, pričom sa dokáže prispôsobiť zmenám smeru a terénu počas jazdy vozidla a zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť podvozku. Pri použití vysokovýkonných univerzálnych kĺbov musíte venovať pozornosť nasledujúcim bodom. Najprv sa uistite, že je váš univerzálny kĺb správne nainštalovaný, aby ste predišli uvoľneniu alebo abnormálnemu opotrebovaniu. Po druhé, počas používania je potrebné univerzálny kĺb pravidelne kontrolovať a premazávať, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka. Napokon, počas jazdy je potrebné kontrolovať rýchlosť vozidla a náklad, aby sa predišlo nadmernému nárazu a zaťaženiu kardanového kĺbu.

Na udržanie výkonu a predĺženie životnosti a odolný univerzálny kĺb , je potrebná pravidelná údržba. Typicky je výmenný cyklus pre vysokovýkonné univerzálne kĺby 5 000 až 10 000 kilometrov v závislosti od používania a jazdných podmienok. Pri údržbe je potrebné kontrolovať opotrebovanie a mazanie kardanového kĺbu, včas vymeniť opotrebované diely a doplniť mazivom. Okrem toho je potrebné pravidelne čistiť vnútro kardanového kĺbu, aby sa zabránilo hromadeniu prachu a nečistôt.


Aké zváracie procesy sa používajú pri ložiskách univerzálneho spoja so zvarovými doskami?
Procesy zvárania používané v univerzálne kĺby s ložiskami zvarového plechu typicky závisí od materiálu hriadeľov, ložiskových dosiek a špecifických požiadaviek aplikácie. Na pripevnenie zvarových ložísk na hriadele možno použiť niekoľko procesov zvárania. Tu je niekoľko bežných zváracích procesov, ktoré možno použiť:
Oblúkové zváranie: Na zváranie univerzálnych spojov s ložiskami zvarového plechu je možné použiť procesy oblúkového zvárania, ako napríklad zváranie v tienidle (SMAW), zváranie plynovým oblúkom (GMAW) a zváranie plynovým tungstenovým oblúkom (GTAW). Výber postupu závisí od faktorov, ako je zváraný materiál, požadovaná kvalita zvaru a úroveň zručností zvárača. Napríklad SMAW je všestranný proces vhodný pre rôzne materiály, zatiaľ čo GMAW a GTAW poskytujú presné riadenie a často sa používajú pre kritické aplikácie.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW): FCAW je zvárací proces, ktorý využíva kontinuálne privádzanú elektródu s tavivovým jadrom. Môže poskytovať vysoké rýchlosti odtavovania a je vhodný na zváranie hrubých materiálov. FCAW možno použiť na pripevnenie ložísk zvarových dosiek, keď sa vyžaduje vysoká pevnosť a účinnosť.
Zváranie pod tavivom (SAW): SAW je zvárací proces, pri ktorom je oblúk ponorený pod vrstvou taviva. Často sa používa na zváranie veľkých a hrubých komponentov kvôli vysokej rýchlosti odtavovania a schopnosti hlbokého prieniku. SAW môže byť vhodná na pripevnenie ložísk zvarových dosiek v náročných aplikáciách.
Odporové bodové zváranie: Odporové bodové zváranie sa používa, keď je potrebná séria malých bodových zvarov na pripevnenie nosných dosiek k hriadeľom. Bežne sa používa v automobilovom priemysle a pri výrobe plechov, ale nemusí byť vhodný pre vysokovýkonné univerzálne kĺby.
Prekrytie zvarom: V niektorých prípadoch sa môže použiť proces prekrytia zvarom, ako je naváranie alebo opláštenie, aby sa zabezpečila dodatočná odolnosť proti opotrebovaniu ložiskových dosiek alebo hriadeľov. To môže byť výhodné v aplikáciách, kde sú univerzálne spoje s ložiskami zvarového plechu vystavené abrazívnym alebo eróznym podmienkam.
Zváracie normy a kvalifikácie: V závislosti od aplikácie a priemyselných noriem môžu byť potrebné špecifické zváracie postupy a kvalifikácia. Zvárači musia dodržiavať tieto normy, aby zabezpečili integritu a spoľahlivosť zvarových spojov.

Vyžadujú univerzálne spoje s ložiskami zvarových dosiek vonkajšie kryty ložísk a poistné krúžky?
Univerzálne kĺby s ložiskami zvarového plechu nevyžadujú vonkajšie kryty ložísk a poistné krúžky, pretože sú navrhnuté na trvalé pripevnenie k hriadeľom, ktoré spájajú zváraním. Namiesto použitia samostatných krytov ložísk a vonkajších poistných krúžkov, tieto Univerzálne kĺby nákladného auta majú ložiskové dosky (známe aj ako zvarové dosky), ktoré sú privarené priamo k hriadeľom. Tento proces zvárania vytvára bezpečné a trvalé spojenie medzi kardanovým kĺbom a hriadeľmi.
Tu je rozpis toho, ako tieto univerzálne kĺby fungujú:
Ložiskové dosky: Sú to ploché dosky s otvormi alebo prírubami, ktoré sú súčasťou zostavy univerzálneho kĺbu. Ložiskové dosky sú umiestnené na hriadeľoch na požadovaných miestach, kde bude kĺb pripevnený.
Zváranie: Ložiskové dosky sú privarené priamo na hriadele. Proces zvárania spája ložiskové dosky s hriadeľmi a vytvára pevné a trvalé spojenie.
Bezpečné pripojenie: Zvarené spojenie eliminuje potrebu vonkajších krytov ložísk a poistných krúžkov. Ložiskové platne po zvarení fungujú ako neoddeliteľná súčasť univerzálneho kĺbu a bezpečne držia hriadele na mieste.
Trvalé spojenie: Zvary poskytujú trvalé a pevné spojenie medzi kardanovým kĺbom a hriadeľmi. Táto voľba dizajnu sa často robí v aplikáciách, kde sa vyžaduje trvalé a spoľahlivé spojenie.
Vylúčením používania vonkajších krytov ložísk a poistných krúžkov, Vysokovýkonný univerzálny kĺb s ložiskami zvarového plechu môže ponúknuť výhody, ako je zjednodušený proces montáže, znížené riziko demontáže počas prevádzky a potenciálne kompaktnejší dizajn. Táto stálosť však tiež znamená, že demontáž alebo výmena kardanového kĺbu môže vyžadovať rezanie a opätovné zváranie hriadeľov, čo môže byť zložitejšie a časovo náročnejšie ako výmena komponentov v štandardnom kardanovom kĺbe. Preto sa zvyčajne vyberajú pre aplikácie, kde sa uprednostňuje trvalé a bezpečné pripojenie a potreba údržby alebo výmeny nie je častá.